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山东联邦重工有限公司始创于1996年,是一家集大中型破碎设备、智能制砂设备、环保设备研发、制造、服务为一体的高新技术企业。公司拥有国家级临沂经济技术开发区、河东工业园两大生产基地,占地面积12万平米,历经20年的发展,已成长为山东省破碎机械行业的龙头企业。

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如何提高锤式破碎机的破碎效率

如何提高锤式破碎机的破碎效率

作为破碎设备之一,锤式破碎机近年来被频繁应用。而在应用过程中也偶有出现破碎效果不佳的情况。遭遇这种情况时,又该如何处理?何以影响破碎效率?
锤式破碎机是最为常用的破碎设备之一,其应用范围十分广泛,在应用中出现破碎效果不好怎么办?影响锤式破碎的锤破效果的因素包括哪些呢?

具体因素及调节如下:

  (1)设备因素
  
  破碎机的转子长度、直径和转速是确定产量的主要因素。直径大、长度增加、转速快,破碎产量就高。而锤头与箅条间的距离愈小,产品粒度就愈细,产量则愈低;反之,此间距愈大,产品中小于3mm粒级的含量愈少,影响筛子的产量,循环负荷增大。适宜间距应经常保持在10~20mm之间。
  
  (2)熔剂含水量
  
  物料含水量超过一定限度后,会引起箅缝堵塞,使产量降低,电耗增加。堵塞情况决定于箅缝大小,箅缝小时,较低的水分即发生堵塞。一般箅缝为15mm左右,物料水分应控制在3%~4%以下,当超过规定水分值时,熔剂应先经烘干机干燥。但水分低于15%,在破碎时易粉尘飞扬,影响环境。
  
  (3)熔剂的原始粒度
  
  熔剂块度超过规定或粉末过多,会降低锤式破碎机的生产率及缩短锤头的寿命。
  
  (4)操作因素
  
  保持一定的给料高度、均匀给料能使锤头和箅筛磨损均一,从而提高破碎机的效率。而锤头破损后,锤头与箅条间隙增大,破碎能力下降。实践证明:随着运转时间的增加,产品中小于3mm的含量逐渐下降,破碎效率也降低;当锤头反转时,产品中小于3mm的含量又增高,破碎效率也提高。因此,锤头定期换向与更新,是提高锤式破碎机产量质量的有效措施。
  
  相关延伸:锤式破碎机特点及工作原理
  
  锤破特点:破碎比大,生产效率高,单位产品耗电量小,结构简单紧凑,操作维护容易。
  锤破工作原理:锤式破碎机由镶有衬板的机罩、迎料板、箅条和转子等部,上下部机罩分别有进料口和出料口。转子是由轴和固定在轴上的圆盘以及铰链在圆盘上的锤头三者构成,锤头的材质,可采用锰钢或淬火的45号钢。迎料板和箅条位置是可调的。原料进入破碎机中首先遭受到高速回转的锤头冲击而破碎,破碎后的物料从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁破碎板和箅条冲击,受到二次破碎。小于箅条缝隙的矿石即从缝隙中漏下,然后从底部排料口排出。而较大的块在破碎板和箅条上还将受到锤子的冲击或研磨而破碎,在破碎过程中也有矿石之间的冲击破碎。