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引起圆锥破碎机「飞车」的2个主要因素与3个预防措施

引起圆锥破碎机「飞车」的2个主要因素与3个预防措施

  • 分类:行业新闻
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  • 发布时间:2019-10-19
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【概要描述】圆锥破碎机具有破碎产量较高、低能耗、适用范围广等明显优势,在矿山开采中应用十分普遍。但是由于各种原因,圆锥破碎机在使用时会出现飞车故障,对于原矿开采、生产进度等都会造成不同程度的不利影响。为了降低圆锥破碎机出现故障的几率,首先要做的就是了解其发生飞车故障的原因,然后再针对这些故障诱因,采取相应的预防措施。01、圆锥破碎机出现飞车故障的成因分析1、出现飞车故障的机体诱因当圆锥破碎机处于空转状态的时候

引起圆锥破碎机「飞车」的2个主要因素与3个预防措施

【概要描述】圆锥破碎机具有破碎产量较高、低能耗、适用范围广等明显优势,在矿山开采中应用十分普遍。但是由于各种原因,圆锥破碎机在使用时会出现飞车故障,对于原矿开采、生产进度等都会造成不同程度的不利影响。为了降低圆锥破碎机出现故障的几率,首先要做的就是了解其发生飞车故障的原因,然后再针对这些故障诱因,采取相应的预防措施。01、圆锥破碎机出现飞车故障的成因分析1、出现飞车故障的机体诱因当圆锥破碎机处于空转状态的时候

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圆锥破碎机具有破碎产量较高、低能耗、适用范围广等明显优势,在矿山开采中应用十分普遍。

但是由于各种原因,圆锥破碎机在使用时会出现飞车故障,对于原矿开采、生产进度等都会造成不同程度的不利影响。

为了降低圆锥破碎机出现故障的几率,首先要做的就是了解其发生飞车故障的原因,然后再针对这些故障诱因,采取相应的预防措施。

01、圆锥破碎机出现飞车故障的成因分析

1、出现飞车故障的机体诱因

当圆锥破碎机处于空转状态的时候,在偏心套比较薄的那边,主轴和锥套将发生接触,并且这个接触位置会产生摩擦力矩,推动动锥部和偏心套向同一方向进行自转。当摩擦力矩值等于动锥躯体的反方向摩擦力矩的时候,动锥将会维持匀速的自转。

因为偏心套转速很高,最快可达每分钟250转,比主轴自转的速度要快的多,这就决定了主轴和锥套的接触位置会发生变化,当接触位置的数量减少的时候,接触位置受到的力就会增加。

这种情况下,当接触位置受到的力大于油膜强度的时候,就会导致油膜破裂出现干摩擦现象。

但是要注意的是,油膜断裂的原因并不是只有这一个,润滑油质量低劣或者量少也有可能影响油膜的形成,引起油膜破裂出现干摩擦。

干摩擦的影响是很大的,它会导致接触位置的温度快速升高,严重时主轴和铜套会出现胶合现象,引起摩擦力矩的增加,打破平衡局面,造成动锥转速的加大。当主轴和锥套之间的干摩擦引起接触位置的温度升高时,就会造成锥套的膨胀,引起严重的后果。

由于偏心套温度值通常小于铜套的温度值,并且壁比较厚,就膨胀系数来说,钢比较小一点,因此膨胀情况比较轻,整体影响较小,这就意味着当膨胀发生时,膨胀方向只能向内。

这种情况导致锥套和主轴之间的距离会缩小,内孔也会变小,发热情况将进一步加剧,主轴和锥套之间的胶合情况也会恶化,导致恶性循环的形成,使得主轴的转速越来越快,进而出现飞车故障。

2、飞车故障出现的外部影响因素

一般来说,出现飞车故障的外部影响因素主要有:

1)锥套内壁质量不达标,导致锥套和主轴发生接触,破坏油膜,引起主轴的转速失控;

2)主轴和锥套的间隙设置不科学,间隙过大导致锥套和主轴的撞击,间隙过小会造成主轴和铜套的接触部位润滑油不够,无法或者很难形成油膜;

3)球面形状被严重破坏或者碗形瓦质量不达标;

4)机体冷却系统出现问题,无法及时的释放热量,导致热失衡,油温升高、油膜强度被削弱;

5)锥套负荷过大,导致灌锌脱落,进而减小主轴与锥套间隙,出现“抱轴”现象;

6)机器长期使用导致止推圆盘被严重磨损;

7)机器安装时齿顶齿侧的间隙不合理。

02、预防飞车故障的相关建议

1、主轴和锥套间隙设置要合理,不能过大和过小

间隙过小极易导致发热,引起飞车故障;过大又容易导致冲击力增加,造成机体振动。

一般情况来说,间隙要控制在合理的范围之内,以某型号的圆锥破碎机为例,锥套上口和主轴的间隙最好控制在2.74毫米至3.2毫米之间,下端和锥套间隙要控制在7毫米到8毫米的范围之内,数据一定要特别精确才行。

间隙的检修一般只是上口间隙,采用的办法是使用2段保险丝在锥套的薄边和厚边各贴放一个,但是要注意保险丝的粗细要合乎要求。

锥体吊装的时候,要将主轴缓慢放入锥孔内,确保锥体的球面能够真正在碗型瓦上面压实,对2个保险丝实行厚度检测的时候,要注意使用二者的相加值作为上口和主轴的实际间隙。

当主轴和锥套间隙需要调整的时候,可以采用改变垫铁厚度的方法来进行。检测大小伞齿轮之间的间隙时,要注意偏心套的重边应该在小齿轮那一侧。

2、选择优质的润滑油

由于润滑油对于飞车事故的发生有着重要的影响,因此,必须注重润滑油的选用。选择时要以圆锥破碎机的要求作为依据,注意考虑润滑油的指标要和真实需求相符合,特别是润滑油的黏度、流动性要作为重点考虑。

考虑到温度和气候对于润滑油的影响,为了保证润滑油的科学选择,在天气寒冷的冬天或者气候恶劣的地区,可以采用加热的办法来检测其流动性情况,在使用时,也要注意事先进行预热,以保证使用性能。由于润滑油的油质情况会引起齿轮加速,因此,为了避免出现轴套研死的情况,就必须注意保证油脂标准达到规定要求。

对于防尘装置要设置合理的检查周期,确保挡环、挡圈出现的损坏能够被尽快发现和及时更换,防止润滑系统被粉尘影响。

3、科学使用圆锥破碎机

在使用机器的时候,要爱护机器,体现在具体操作中就是给料均匀。由于给料不均会增加机体功耗,损害机器,因此,为了延长圆锥破碎机的使用寿命,也为了尽量减少机体故障的发生,在使用的时候,一定要确保给料尽量均匀。

除此之外,为了满足机体的润滑要求,润滑系统和给料机、主电机之间应实行电气联锁;在主电机启动之前,必须首先启动油泵,而且要注意在油泵停止工作之后,当压力值和油温超过一定限度的时候,要注意同时停止主电机、给料机,以防止损坏机件。油箱不能只靠其自然冷却,必须要使用换热器进行温度的合理控制,保证热平衡。

圆锥破碎机出现飞车故障的原因有许多方面,给施工或者生产作业带来极大不便。由于圆锥破碎机的价格相对比较昂贵,维修费用也比较高,一旦出现故障,将产生巨大的经济损失,增加生产成本。所以,日常维护中采取必要的预防措施是非常重要,不但可以预防事故发生,也是提高生产效率的重要保障。

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